在电梯、厨具、钣金加工等制造业领域，薄板加工正成为企业决胜市场的关键战场。随着"个性化定制+批量生产"需求爆发式增长，传统加工模式遭遇四大痛点：单机切割效率低、人工排版浪费严重、精度偏差导致返工、人力成本居高不下。

数据显示，2025-2030年中国钣金加工行业年复合增长率为3.4%，到2029年，我国钣金加工市场规模将达446亿元，而高端设备需求缺口持续扩大。

百盛激光SJ系列大包围卷料激光切割机，以 “全流程智能化 + 硬件升级” 重构薄板批量加工逻辑，实现效率、精度、成本的三重突破，成为行业转型升级的核心装备。



























薄板加工“卷”向新高度
Global Laser Intelligent Equipment Manufacturer


1、化繁为简，一站式智能生产线
由单张切割升级为一体化加工生产线，实现“开卷→校平→送料→切割→下料” 无缝衔接，避免传统分段式加工的衔接损耗。全加工流程只需“一键启动”，生产节奏从“小时级”压缩至“分钟级”。



2、按需取材，“抠”出利润
搭载先进的排样软件和控制系统，可根据订单需求提前设置加工文件和送料长度，中途无需人工干预，自动排料共边切割，最大化利用板材。某钣金客户引入百盛激光SJ系列卷料机，边角料浪费从15%降至5%，年节省材料成本超50万元。


3、薄板加工，量产效率飙升40%
设备采用一线品牌伺服电机，响应速度快，控制精度高，穿孔起步0等待，适用于3mm以内对平整度有高要求的不锈钢、铝合金、碳钢等薄板批量加工。

无需额外停机，卷料设备连续传送，切割下料同步进行，薄板加工可达40-50米/分钟，超经济完成中大型批量生产工作，尤其适合订单量大、交期紧的规模化生产。


4、强力校平，让薄板“服服帖帖”

单卷承重15吨的重型料架，搭配高精度校平系统，去除应力，消除卷材原有的波浪边、褶皱等缺陷，实现板材平整度误差＜1mm/m，直接满足喷涂、折弯等后续工艺要求，省去二次加工烦恼。



5、全自动无人化，生产更高效
设备可无缝对接机械手，实现全自动一体化分拣下料，减少人工干预，节省人工成本。某厨具企业引入百盛激光SJ系列卷料设备后，原先需要4名工人的产线，如今只需1人，人工成本降低70%。





























见证“卷”出来的竞争力
Global Laser Intelligent Equipment Manufacturer

当同行还在为效率提升挣扎时，选择SJ系列卷料机的用户已率先进入一体化生产线时代；当材料浪费成为行业隐痛时，SJ系列卷料机的智能排样正在创造千万级利润增量。百盛激光SJ系列大包围卷料激光切割机，从源头解决薄板批量加工难题。


赋能企业智造升级，开启薄板加工 “智” 时代。百盛激光SJ系列大包围激光卷料激光切割机，用一站式自动化打破工序壁垒，用智能算法“榨干”每一寸材料，用极致精度赢得客户口碑。

在智能制造的浪潮中，选择百盛激光SJ系列，“卷”出效率，“卷”出利润，“卷”出未来！